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 常见吸塑产品缺陷现象:
1、成型不良: 吸塑成型过程中, 由于温度不够高, 模具的结构较复杂而造成,从而导致吸塑成型后与实际模具结构, 尺寸外观不符, 不到位处成一种凹形状态.
2、 破损 (破洞):
1) 吸塑成型由于模具直角度较高, 吸角位较深, 材料易碎而造成吸塑成型后出现洞穿现象.
2) 冲床机切边时, 由于刀模不利, 气温偏低而造成吸塑品成边缘烂出一条缺线的现象.
3、 斑 (黑) 点: 吸塑成型时, 由于模具胶片不光滑, 有凸凹点及杂质, 而成形成一种透明白点粒及黑粒状的现象.

4、 污渍: 由于机器设备物料不够清洁, 导致吸塑品表面粘附有脏物油污等.
5、白化: 一般出现于环保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出炉后出现泛白现象.
6、 刮伤: 一般出自于货与货,货与其它物质之间磨擦而产生,形成一种大小不一的线条印.
7、 变形: 吸塑成型时脱模速度快或吹风时间过长使其改变产品的状态, 与模具不符合.
8、 拉线: 吸塑成型时, 由于温度过高, 两空隙间位小或材料不够干燥, 导致吸塑品表面形成一银蓝色(比表面高)线条形状.
9、 厚薄不均: 吸塑成型时,由于温度过高,胶片太熟而造成一张吸塑罩两个部位的厚度不一样.
10、 色差: 吸塑品的颜色与客办颜色不一致的现象.
11、水印波纹: 吸塑成型时,吸塑与模具之温度还没达到冷却程度,而喷水就已喷出, 导致吸塑品表面形成一种条纹水印.
12、 批锋: 吸塑冲床裁截时, 由于刀模不利, 冲床板齿印太深, 而造成吸塑品边缘有齿印形状.
13、 尺寸不符: 冲床生产的货物与原办尺寸不一样, 形成一种上下不齐或左右不齐或长度不同的现象.


 常用吸塑材料:

1、PVC料(聚氯乙烯), 物料很软, 很难燃烧, 燃烧时离开火源会自动熄灭, 燃烧时火焰为黄色、绿边、黄绿白烟, 有氯气味, 密度1.36g/cm3.
2、 PP料(聚丙烯), 物料稍软, 不易折断, 比重轻, 可浮于水面, 极易燃烧, 离开火源可自燃, 火焰为蓝色, 黄顶少许白烟, 会发涨, 有溶液下滴, 石油味, 似煤, 密度0.91g/cm3.
3、 PS料(聚苯乙烯), 刚性大, 透明度好, 电性能不受频率影响, 电绝缘和热绝缘性较好, 容易燃烧,燃烧时为橙黄色火焰, 浓浓黑烟有气泡产生, 有淡淡香味, 离开火源可继续燃烧(容易发白 密度1.05g/cm3.
4、 PET料(聚对苯二甲酸乙二醇酯): 俗称涤纶, 具有优良的物理、力学性能, 耐化学腐蚀差, 不能在高温水蒸气及浓酸、浓碱中工作, 物料表面光滑, 分APET与PETG两种, APET不能与咭纸吸嗦焊接, PETG能与咭纸吸嗦焊接, 这是APET与PETG的最大区别, 密度为1.35g/cm3


什么是生物基材料:

--生物基材料来源于淀粉或甘蔗糖,通过发酵、聚合、改性形成,具备高分子材料物理性能的生物质材料,代替了石油来源,原材料来源可持续,性能满足货架期,废弃后易于分类回收。


 什么是生物降解材料:

-- 在适当和可表明期限的自然环境条件下,能够被微生物(如细菌、真菌和藻类等)完全分解变成低分子化合物的材料。


常见的生物降解材料:

1.PLA -- PLA是Polylactide的缩写,中文俗称为(聚乳酸)。PLA由天然玉米淀粉或植物纤维经发酵、聚合等过程制成,又称“玉米塑料”,是一种脂肪族聚酯,是一种具有结晶性、透明、易加工、可完全生物降解的热塑性高分子材料

2. PHA -- PHA是Poly hydroxyalkanoates的缩写,学名:聚羟基脂肪酸酯,是近20年来迅速发展

起来的生物高分子材料,是很多微生物合成的一种细胞内聚酯,是一种天然的高分子生物材料。因为PHA同时具有良好的生物相容性能、生物可降解性和塑料的热加工性能。因此同时可作为生物医用材料和生物可降解包装材料。

3. PBS -- PBS是Poly butylene succinte的缩写,中文学名: 聚丁二酸丁二醇酯,英文全称为Poly(butylene succinate)。它是一种典型的脂肪族聚酯。脂肪族聚酯由于其生物降解性和经济性,已成为国内外研究的热点PBS是一种可商业化利用的脂肪族热塑性聚酯,有着优良的性质,比如生物降解性,熔融可加工型,耐热耐化学性等而被广泛应用于包装领域。